在砂石骨料生產(chǎn)領域,制砂機的穩(wěn)定運行直接影響著生產(chǎn)效率與成本。制砂機的日常維護需要做哪些工作是每位從業(yè)者都關(guān)心的問題。規(guī)范的日常維護不僅能減少設備故障,延長使用壽命,還能降低生產(chǎn)成本。以下從四個核心方面,為你詳細介紹制砂機的日常維護的關(guān)鍵工作。
制砂機長期高負荷運轉(zhuǎn),內(nèi)部部件易出現(xiàn)磨損。某石料廠因未及時檢查更換磨損的錘頭,導致生產(chǎn)效率下降 20%,且成品砂粒型變差。日常維護時,需嚴格執(zhí)行停機檢查制度,重點關(guān)注中心進料管、錐帽、上下葉輪襯板、邊護板和錘頭的磨損情況。以錘頭為例,當磨損深度超過原厚度的 1/3 時,就應及時更換;對于輕微磨損的襯板,可采用堆焊修復技術(shù)延長使用壽命。通過定期細致的檢查,提前發(fā)現(xiàn)并處理磨損問題,避免小隱患演變成大故障。
不規(guī)范操作是導致制砂機故障和安全事故的重要原因。曾有企業(yè)因操作人員在設備未完全停機時強行清理堵塞物料,導致手臂受傷,設備也嚴重損壞。因此,必須嚴格遵守操作章程,做到 “三必須”:啟動前必須檢查設備各部件狀態(tài);運行中必須監(jiān)控設備參數(shù);停機后必須按順序關(guān)閉電源、清理設備。同時,定期對操作人員進行培訓考核,確保其熟練掌握操作流程,從源頭上避免因操作失誤帶來的損失。
良好的潤滑是制砂機高效運轉(zhuǎn)的 “生命線”。某混凝土攪拌站因潤滑不足,軸承溫度持續(xù)升高,最終導致軸承抱死,生產(chǎn)線停工 12 小時。日常維護中,要根據(jù)設備使用頻率和工況,精準把控潤滑周期。工作 400 小時后,需通過油槍向潤滑點補充耐高溫、抗磨損的鋰基潤滑脂;每工作 2000 小時,必須拆卸軸承,使用煤油徹底清洗,去除內(nèi)部雜質(zhì)和老化油脂;累計工作 7200 小時后,應及時更換新軸承,確保潤滑系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。
制砂機在振動和沖擊作用下,零部件極易松動。某砂石生產(chǎn)線因葉輪體螺栓松動未及時發(fā)現(xiàn),運行中螺栓脫落,打碎了邊護板,還引發(fā)了劇烈振動。日常檢查時,要用扭矩扳手對關(guān)鍵部位的螺栓進行緊固,如進料管連接螺栓、葉輪固定螺栓等。當設備運行中出現(xiàn)異常噪音或振動時,應立即停機,采用 “聽、看、測” 的方法排查松動部件:聽異響來源,看部件位移,測螺栓扭矩,及時擰緊松動零件,防止因部件松動引發(fā)更嚴重的故障。
做好制砂機的日常維護工作,是保障設備穩(wěn)定運行、提升生產(chǎn)效益的關(guān)鍵。若想獲取更多制砂機維護技巧與行業(yè)解決方案,可聯(lián)系上海丁博重工團隊,獲取專業(yè)技術(shù)指導。
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