圓錐破的甩油原因是影響圓錐破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的重要問題。某金屬礦的圓錐破碎機(jī)因嚴(yán)重甩油,每月需額外補(bǔ)充 200 升潤(rùn)滑油,且油污污染設(shè)備周圍環(huán)境,清理花費(fèi)大量人力,排查后發(fā)現(xiàn)是密封裝置失效,更換密封件后甩油現(xiàn)象消失,可見明確原因的重要性。?
圓錐破碎機(jī)是我們常見的破碎設(shè)備之一,我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候,可能會(huì)發(fā)現(xiàn)破碎設(shè)備有甩油的現(xiàn)象,那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因來自哪里呢?我們只有在了解這些原因的情況下去修理甩油的問題,或者做好這方面的防備是有必要的。平時(shí)對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)維護(hù)中我們都應(yīng)該對(duì)此有所觀察,避免問題的出現(xiàn),才能更安全的生產(chǎn)和操作。下面我們來看一下圓錐破碎機(jī)嚴(yán)重甩油的原因。?
密封組件是防止?jié)櫥托孤┑牡谝坏婪谰€,其磨損或損壞是甩油的主要原因。?
1. 密封件磨損與老化?
2. 甩油環(huán)故障?
甩油環(huán)通過旋轉(zhuǎn)將多余潤(rùn)滑油甩回油池,若其表面磨損出現(xiàn)溝槽(深度超過 0.3mm),或因固定螺栓松動(dòng)產(chǎn)生偏擺(徑向跳動(dòng)超過 1mm),會(huì)導(dǎo)致甩油方向偏移,部分潤(rùn)滑油無法回流而甩出機(jī)外。某圓錐破碎機(jī)的甩油環(huán)偏擺后,潤(rùn)滑油直接濺到防塵罩上,形成持續(xù)滴漏。?
回油通道不暢會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油在機(jī)內(nèi)積聚,超過容納量后被迫甩出,常見于以下情況:?
1. 管道與油孔堵塞?
2. 回油設(shè)計(jì)缺陷?
部分老式圓錐破碎機(jī)的回油管路存在直角彎頭過多、管徑突然變細(xì)等問題,導(dǎo)致油流阻力增大。例如,某型號(hào)圓錐破的回油管路有 3 個(gè) 90° 彎頭,回油速度比直管路慢 40%,易引發(fā)甩油,改造為 45° 彎頭后情況改善。?
潤(rùn)滑油壓力過高會(huì)打破密封平衡,迫使油液從縫隙中噴出,具體原因包括:?
1. 供油壓力超標(biāo)?
潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作壓力為 0.1-0.2MPa,若因油泵故障或壓力閥卡滯,壓力升至 0.3MPa 以上,潤(rùn)滑油會(huì)以高壓狀態(tài)進(jìn)入主軸間隙,超過密封件的承受能力,沿軸頸向外甩濺。某設(shè)備因壓力閥失靈,壓力達(dá) 0.4MPa,導(dǎo)致主軸密封處劇烈甩油,1 小時(shí)損失潤(rùn)滑油 15 升。?
2. 油量供給過多?
油泵供油量超過設(shè)備需求(如額定供油量 5L/min,實(shí)際達(dá) 8L/min),會(huì)使油池內(nèi)油量持續(xù)增加,超出回油能力??赏ㄟ^調(diào)整油泵排量或安裝油量調(diào)節(jié)閥解決,某生產(chǎn)線將供油量調(diào)至額定值的 80%,甩油現(xiàn)象明顯減少。?
設(shè)備裝配時(shí)的間隙設(shè)置不當(dāng),會(huì)破壞潤(rùn)滑油的正常循環(huán),導(dǎo)致甩油:?
1. 主機(jī)座與配重體間隙問題?
主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體擋油圈板之間的間隙應(yīng)控制在 5-8mm,若小于 3mm,兩者旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)形成 “油膜油封”,在內(nèi)部氣壓(破碎時(shí)產(chǎn)生的氣流)推動(dòng)下,油封會(huì)沿主機(jī)座內(nèi)壁爬升,最終從防塵圈溢出。某設(shè)備因間隙僅 2mm,每工作 8 小時(shí)就需清理一次甩出的油污。?
2. 主軸與軸套間隙超標(biāo)?
主軸與軸套的正常配合間隙為 0.1-0.15mm,磨損后若超過 0.3mm,潤(rùn)滑油會(huì)在高壓下通過間隙大量泄漏,形成 “噴油” 現(xiàn)象。測(cè)量發(fā)現(xiàn),某圓錐破的主軸間隙達(dá) 0.4mm,甩油量是正常情況的 5 倍,更換軸套后恢復(fù)。?
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