在砂石洗選生產(chǎn)線中,螺旋分級(jí)機(jī)效率提升是保證成品質(zhì)量與產(chǎn)量的關(guān)鍵。某機(jī)制砂廠的螺旋分級(jí)機(jī)使用半年后,處理量從 80t/h 降至 50t/h,清洗后的砂石含泥量超標(biāo),影響了混凝土攪拌站的采購。其實(shí),通過科學(xué)的安裝、維護(hù)和操作調(diào)整,就能讓設(shè)備效率穩(wěn)步回升。下面分享 7 個(gè)經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的有效方法。?
新設(shè)備安裝時(shí),某石英砂廠曾因基礎(chǔ)平整度偏差 3mm,導(dǎo)致螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng),清洗不均勻。他們用水平儀反復(fù)校準(zhǔn),確保機(jī)架橫向、縱向水平度誤差≤1mm/m,試運(yùn)行時(shí)螺旋葉片與槽體間隙保持在 5-8mm,避免摩擦損耗。空載運(yùn)行不是簡單的 “空轉(zhuǎn)”,該廠按規(guī)程連續(xù)空載 12 小時(shí),檢查軸承溫度(不超過 60℃)、鏈條松緊度(下垂量 10-15mm),確認(rèn)無異常后才投入帶料生產(chǎn),首月設(shè)備故障率為零。?
1. 每日檢查不可少?
河南某砂石廠制定了 “班前 5 分鐘檢查清單”:看螺旋葉片是否有砂石卡滯,聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響,摸軸承座溫度(超過 70℃立即停機(jī))。一次檢查中發(fā)現(xiàn)葉片邊緣磨損出 10mm 缺口,及時(shí)補(bǔ)焊后,避免了砂石在缺口處堆積造成的效率下降。?
2. 潤滑保養(yǎng)有講究?
軸承潤滑不能 “想起來就加”,某生產(chǎn)線嚴(yán)格按照說明書,每運(yùn)行 40 小時(shí)給主軸軸承加注 3# 鋰基脂,用量以從縫隙溢出新脂為宜。曾有操作工圖省事混用不同品牌潤滑脂,導(dǎo)致油脂變質(zhì)結(jié)塊,軸承磨損加速,后來統(tǒng)一使用指定品牌,軸承壽命延長至 800 小時(shí)。?
1. 基礎(chǔ)牢固防晃動(dòng)?
江西某洗砂場因暴雨導(dǎo)致地基沉降,螺旋分級(jí)機(jī)機(jī)架傾斜,處理量驟降。他們重新澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ),預(yù)埋件與機(jī)架焊接固定,再用膨脹螺栓加固,設(shè)備運(yùn)行時(shí)振幅從 2mm 降至 0.5mm,效率恢復(fù)如初。場地規(guī)劃要留足空間,料堆與設(shè)備間距不小于 3 米,既方便裝載機(jī)上料,又避免粉塵堆積影響電機(jī)散熱。?
2. 及時(shí)清淤防堵塞?
每天停機(jī)后,某機(jī)制砂廠都會(huì)用高壓水槍沖洗槽體,尤其注意螺旋軸底部的積泥。曾因未及時(shí)清理,積泥板結(jié)形成 20cm 厚的硬塊,螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大,電機(jī)電流從 30A 升至 45A?,F(xiàn)在他們每周拆開排污閥,徹底放空槽內(nèi)污水,用鋼釬清理死角,確保水流暢通。?
1. 防銹處理不松懈?
螺旋分級(jí)機(jī)常年與水接觸,某廠的螺旋軸曾因銹蝕出現(xiàn) 3mm 深的凹坑。他們每月用砂紙打磨銹蝕部位,涂刷環(huán)氧富鋅底漆 + 面漆,葉片邊緣加裝耐磨橡膠條,既防腐蝕又減少磨損。雨季時(shí)增加檢查頻率,發(fā)現(xiàn)漆皮剝落立即補(bǔ)涂。?
2. 磨損部件及時(shí)換?
當(dāng)螺旋葉片磨損量超過原厚度的 1/3 時(shí),就會(huì)影響推料效率。某生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)葉片磨損后,沒有等到完全報(bào)廢才更換,而是及時(shí)換上新葉片,處理量當(dāng)即提升 20%。更換時(shí)注意保持葉片與軸的同心度,偏差不超過 2mm,否則會(huì)造成運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡。?
給料均勻是效率穩(wěn)定的關(guān)鍵,某廠通過安裝變頻給料機(jī),將進(jìn)料量波動(dòng)控制在 ±5% 以內(nèi),避免了 “料多溢槽、料少空轉(zhuǎn)” 的問題。清洗高含泥量物料時(shí),適當(dāng)調(diào)低螺旋轉(zhuǎn)速(從 30r/min 降至 20r/min),延長砂石在槽內(nèi)的清洗時(shí)間,含泥量從 3% 降至 1% 以下,同時(shí)不影響整體處理量。?
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