作為早期開發(fā)的破碎機，立軸沖擊式破碎機（制砂機）在沙石場得到了廣泛應(yīng)用，并被視為最有效的制砂設(shè)備之一。通常被稱為制砂機，它采用葉輪直徑（或轉(zhuǎn)子直徑*電機功率等）作為劃分標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)葉輪形式，可分為開放式和封閉式；根據(jù)外殼是否裝有反擊，可以分為石材和石材。破碎方法分為四種基本形式。

從國際角度來看，立軸沖擊式破碎機的先進技術(shù)體現(xiàn)在三個方面：靈活的機械性能，出色的耐磨材料和零件設(shè)計以及有效的粉塵控制。對于國內(nèi)市場，至少前兩個是常見的。

一、立軸沖擊式破碎機技術(shù)性能

立軸沖擊式破碎機開放式葉輪的進料尺寸為100至150mm，而國內(nèi)商業(yè)化的開放式葉輪垂直軸反擊式破碎機尚未投放市場。因此，在國內(nèi)礫石領(lǐng)域，家用立式立式反擊式破碎機只能用作三級或四級破碎設(shè)備，不能像國外那樣用作二級破碎設(shè)備。

國外公司擁有的葉輪直徑為1.6m的設(shè)備和匹配的電機功率高達1103KW，適用于各種大型生產(chǎn)線，而國產(chǎn)的立式軸沖擊破碎機很少超過1.2m。

先進的葉輪通道可在3至7之間變化，具有不同的配置和速度，以適應(yīng)不同的物料和進料等級，從而實現(xiàn)更高的出砂量和所需的細度模量。國產(chǎn)封閉式轉(zhuǎn)子基本上固定為4個通道，很少變化，因此對不同工況的適應(yīng)性較差。

二、立軸沖擊式破碎機耐磨材料和零件設(shè)計

因為物料墊被設(shè)計在立軸沖擊式破碎機上，以取代襯套作為易損件。因此，提高磨損件的使用壽命可以分解為零件設(shè)計和磨損材料應(yīng)用兩個方面。例如，第二代葉輪設(shè)計用于保護堆焊和耐磨材料的外徑。現(xiàn)在，先進的零件設(shè)計已采用材料墊保護方法，從而消除了昂貴的鉻合金鋼表面堆焊。

專業(yè)的立軸沖擊式破碎機的制造商已經(jīng)使用陶瓷制造磨損部件，而不僅僅是硬質(zhì)合金碳化鎢和高鉻鑄鐵。陶瓷材料不僅可以承受更高的溫度，而且還具有特別好的耐腐蝕性，因此具有高濕度的材料的耐磨性在高速下是良好的。目前，家用立軸沖擊式破碎機由硬質(zhì)合金和高鉻鑄鐵材料制成，質(zhì)量不穩(wěn)定，易腐蝕和磨損，易被金屬零件折斷。

小結(jié)

國內(nèi)外破碎機械之間存在差距的原因很多。除了諸如科學(xué)投資不足等主觀原因外，市場需求是主要的客觀原因。在歐美，大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已經(jīng)通過。市場對砂石材料的需求不大，對環(huán)保的要求也很高。它必將形成高濃度的沙石場，以通過大規(guī)模生產(chǎn)實現(xiàn)環(huán)境保護。高度的自動化和可操作性。但是，中國正處于大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)時期。各地對沙礫材料的需求都急劇增加。遍地開花的沙石場通常投資少，規(guī)模小，技術(shù)水平低。因此，與國際先進水平的差距是顯而易見的。

盡管國內(nèi)外的破碎設(shè)備之間存在巨大差距，但由于本地市場的萎縮和生產(chǎn)成本高昂，國外的破碎設(shè)備制造商仍在本國以外開拓市場。這種情況為國內(nèi)破碎機械制造商提供了巨大的發(fā)展機會。畢竟，中國的制造成本很低，并且有重工業(yè)的良好基礎(chǔ)。通過引進國際先進技術(shù)，結(jié)合產(chǎn)，學(xué)，研，同行合作與分工，加大科研投入，我們一定會克服技術(shù)差距，使中國的破碎設(shè)備產(chǎn)品更好地進入國內(nèi)外市場。

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